过程性废水处理系统包括四个部分：氨吹脱预处理，一级生化处理，氨气氧化处理，二级生化处理，混凝沉淀处理和污泥处理，其工艺特点是：

预处理脱氨技术采用穿孔曝气法。该废水经氨吹脱预处理后，除脱除大量游离氨和氨气外，还脱除部分难以挥发的酚、、硫化物等物质，这些物质具有很高的毒性，对生物化学处理极为有利。氧气生物滤池是一种过滤与固定膜生物转化工艺相结合的装置。当垃圾渗滤液流过纤维束时，污水中的悬浮物会被重力收集到池底，纤维束表面会有大量细菌和微生物生长，形成生物膜。生物膜在鱼表面的形成和生长是一个有机物质在水中发挥各种生化作用的过程，其中有机物质分子首先与微生物发生迁移、附着或吸附；其次，细菌在鱼表面的细菌细胞，在鱼和细菌细胞之间的相互作用中，迅速将其移入鱼和细菌表面；第二步，通过聚合桥梁和空间分子的相互作用，使细菌膜开始附着。

针对目前国内氨氮废水处理成本高、达标难度大的实际情况，提出了利用密闭节能的高浓度氨氮吹脱、低浓度氨氮配体吸附和电催化氧化深度处理技术。封闭吹脱节能技术解决了现有的气提或吹脱工艺在处理高浓度氨氮废水过程中存在的能耗高、成本高的问题，其主要特点是：系统内能得到充分利用，能源可节约40%；有效避免系统结垢，吹脱，出水氨氮浓度不超过50mg/L;90%以上的氨氮通过多种铵盐产品综合回收。利用配体吸附深度脱氮技术，以高K+、Na+、Ca2+、Mg2+等阳离子的存在为条件，对废水中的NH3进行选择性脱除，使氨氮浓度达到排放标准，且氨氮吸附饱和后，可再生解吸，再循环利用。利用电解催化氧化深度脱氮工艺，可使废水中残留的低浓度氨氮经电解催化氧化转化为氮气，出水氨氮浓度一般可达2-5mg/L。

集成氨氮废水处理技术的研发，分别针对高浓度氨氮废水和中低浓度氨氮废水开发出了相应的处理工艺，并应用于多个项目。

运用先进的技术和丰富的工程经验，结合国内外相关领域的工艺设备，针对工业企业日益突出的环境污染问题，提出系统化、深层次、有针对性的解决方案。

MAP沉降法主要是通过以下化学反应：Mg2++NH4++PO43-=MgNH4PO43-=向含有大量氨氮的废水中添加磷盐和镁盐，使之达到适当比例，这样可以在[Mg2+][NH4+][PO43-]>2.5×10–13时从废水中除去氨氮。化学性氧化是指直接将氨氮氧化为氮的强氧化剂。